Nejčastější dotazy

Standardní svinuté pružné kolíky, pružné kolíky s drážkou, válcové kolíky, čepová pouzdra, pružné čepy, broušené duté čepy, výztužné sloupky a závitové vložky pro plastové materiály SPIROL jsou vyrobené z hliníku, mosazi, uhlíkové a nerezové oceli, a splňují požadavky směrnic 2011/65/EC a 2015/863 Omezení nebezpečných látek (RoHS), směrnice 2000/53/EC Vozidla s ukončenou životností (ELV) a (EC 1907/2006) Registrace, hodnocení, povolení a omezování chemických látek (REACH).

Zobrazit prohlášení o ochraně životního prostředí společnosti SPIROL

Doporučujeme začít s teplotou o 50˚F (28˚C ) nad počáteční teplotou měknutí daného plastu. U plastů s plnivy by měl být tento počáteční rozdíl zvýšen na přibližně 150˚F (83˚C). Tlak je závislý na velikosti vložky a měl by být co nejnižší v rozsahu 5 až 15 PSI (0,03 až 0,10 Mpa). Tlak by měl být přiměřený, aby zatlačil vložku do otvoru, když se plast roztaví.

Technicky můžete k instalaci vložek použít páječku, ale URČITĚ to není dobrý nápad. Nezískáte opakovatelnou hloubku zasunutí, pravděpodobně nenainstalujete vložku přímo do otvoru a nebudete mít kontrolu nad tlakem. Mnoho páječek také nejsou dostupné s proměnným nastavením teploty.

Jediným způsobem, jak ověřit výkon vložky, je otestovat sestavu a jedná se o destruktivní test. Rozřízněte plastový komponent s nainstalovanou vložkou na polovinu, poté vyjměte vložku z otvoru a zkontrolujte, jestli se prvky vložky správně obtiskly do plastu. Je nesmírně důležité zajistit správný průtok plastu do prvků vložky, protože to určuje točivý moment a výkon sestavy. Pokud plast dostatečně neteče do retenčních prvků, výsledkem bude nižší výkon vložky. Konstrukční směrnice pro závitové vložky pro plastové materiály od společnosti SPIROL nabízí podrobnější informace k tomuto tématu.

Přestože cena oceli je obvykle nižší než mosaz nebo hliník, je mnohem obtížnější ji obrábět a ocel také opotřebovává nástroje mnohem rychleji než mosaz a hliník. DÁLE, ocelové vložky obvykle vyžadují určitý druh pokovení pro odolnost proti korozi, což dále zvyšuje náklady na závitovou vložku a možnost kvalitativních vad v důsledku pokovování závitové části – nemluvě o možnosti smíšeného produktu v důsledku procesu pokovování.

Je nemožné odpovědět na tuto otázku bez testování ve skutečné sestavě. Výkon ovlivňují následující faktory:

• Typ vložky, druh designu a kvalita prvků
• Technické specifikace plastu
• Design a kvalita plastových komponentů včetně tolerance otvoru a konzistence
• Proces instalace a jeho kvalita

Kromě toho existuje mnoho různých typů plastů a plniv (plus procento a orientace těchto plniv v plastech), a spolu se složitostí designu komponentu, to znemožňuje poskytnout údaje o výkonu vložek, které lze aplikovat do konkrétních sestav.

SPIROL poskytuje konstrukční směrnice pro závitové vložky pro plastové materiály, které zobrazují výkon různých druhů vložek instalovaných do nylonu 6/6 bez výplní ve vrtaných (ne lisovaných) otvorech. Údaje o výkonu jsou poskytovány jako srovnávací vodítko mezi typy vložek -> neposkytují skutečný výkon, kterého bude dosaženo v konkrétní aplikaci. Budete to muset otestovat!

Můžete vypočítat kompresi, kterou musí výztužný sloupek vydržet, za předpokladu, že máte velikost šroubu a jakost nebo třídu. Je také důležité použít vzorec usazení šroubu, abyste se ujistili, že se vždy dostanete do kontaktu mezi přírubou šroubu, výztužným sloupkem a protilehlým komponentem. Zjistili jsme, že někdy konstruktéři zapomínají vzít v úvahu polohové tolerance, zejména když je v sestavě použito více šroubů a výztužných sloupků. SPIROL nabízí bezplatné aplikační inženýrství a pomůžeme vám zkontrolovat vaši aplikaci a určit nejlepší výztužný sloupek pro vaše požadavky. Poté doporučujeme otestovat sestavu v nejhorších podmínkách pro ověření všech vašich výpočtů.

Většinou jde o to, zda se obáváte galvanické koroze. Pokud spoj nelze utěsnit před působením elektrolytu, zkontrolujte galvanický potenciál mezi kovy v oblasti šroubů. To je v podstatě jediný důvod, proč bychom doporučili mosaz před hliníkovým sloupkem. Hliník je lehký (1/3 hmotnosti mosazi), neobsahuje olovo a je pevnější než mosaz, takže můžete dosáhnout stejné pevnosti při menším průměru.

Ano, můžeme vyrobit výztužný sloupek i v jiných délkách, než jaké jsou standardně nabízeny. Speciální délky však vyžadují kontrolu aplikace, aby byla zajištěna proveditelnost. Speciální výztužné sloupky vyžadují speciální nastavení a často vyžadují speciální nákupy materiálu, což může zvýšit náklady a minimální hodnoty objednávky.

Stručně řečeno, ano. SPIROL nabízí distanční sloupky s tupým švem se standardní stěnou SP100 a model se silnou stěnou SP150, aby vyhovovaly specifickým požadavkům aplikace. Standardní distanční sloupky s tupým švem SP100 jsou přibližně o 25 % až 30 % slabší v pevnosti, než řezané trubky nebo trubky DOM ze stejného materiálu a o stejné tloušťce stěny. Distanční sloupky se silnou stěnou SPIROL SP150 se používají ke zvýšení nosné plochy a pevnosti sloupků. Oddělení aplikačního inženýrství SPIROL vám pomůže zkontrolovat a doporučit řešení pro vaše specifické výkonnostní požadavky.

Pro efektivitu nákladů a rychlé dodání jsou nejlepší naše standardní materiály. Pokud však vaše aplikace vyžaduje speciální materiál, naši aplikační inženýři provedou komplexní hodnocení a doporučí vám řešení. Bereme v úvahu schopnost získat speciální materiály, řezat, tvarovat a vliv na toleranci hotového produktu.

SPIROL nabízí mnoho variant standardních produktů se speciálními vlastnostmi. Do vnitřního průměru můžeme vložit výstupky, které automaticky zastaví vkládání drátu do poloviny, což umožňuje umístění drátu na druhý konec a jejich krimpování dohromady. Můžeme také doručit naše sloupky s otvory, zářezy a dokonce i hlavami. Můžeme rozšířit standardní produkty s těmito vlastnostmi nebo vytvořit speciální produkt jako řešení vašich potřeb aplikace.

Čepové pouzdra nebo pružné čepy by měly být instalovány alespoň do 60 % své délky do komponentu, který zajistí primární retenci. Tím zajistíme, že odkrytý konec čepu bude odpovídat velikosti otvoru přídržné součásti.

Můžeme vyrobit naše produkty z různých materiálů – včetně nerezové oceli. Při použití našich standardních standardních materiálů nabízíme cenově nejvýhodnější řešení, avšak speciální nákupy nejsou neobvyklé, jakmile jsou schváleny našimi inženýry. Pokud jsou vyžadovány speciální materiály, naši inženýři žádost zkontrolují, aby určili proveditelnost. Zvážíme také alternativní řešení, jako jsou vysoce výkonné povrchové úpravy nebo jiné výrobní procesy, díky kterým dosáhneme požadovaného výkonu za nižší náklady.

Ano, nabízíme "na zakázku" i jiné délky, než ty, které jsou standardně nabízeny. Jakákoli speciální délka však vyžaduje kontrolu aplikace naším inženýrským oddělením z hlediska proveditelnosti výroby. Většina zarovnávacích pružných čepů/pouzder ve speciální délce vyžaduje minimální hodnotu objednávky kvůli nákupu speciálních surovin. Když požadavky na délku překročí 10násobek průměru, aplikační inženýři SPIROL často doporučí použití svinutého pružného kolíku pro zarovnání, spíše než čepového pouzdra nebo čepu. Se svými 2,25 vrstvami oceli se svinutý kolík drží přímočaře přes delší délku k průměru a skvěle zarovnává komponenty.

Ano, nabízíme pouzdra i s menším průměrem, avšak pro aplikace, které vyžadují průměry menší než 5 mm nebo .187" , může být lepší volbou náš svinutý pružný kolík.

SPIROL se zaměřuje na aplikační inženýrství a na nabízení výztužných sloupků s nejnižšími náklady n instalaci. Navrhli jsme mnoho dalších typů výztužných sloupků pro aplikace, které vyžadují jedinečné prvky. Například v aplikaci, která vyžadovala široký otevřený konec pro vůli kolem šroubu, spíše než přes šroub, proto byl navržen výztužný sloupek ve tvaru "U". V jiné aplikaci byla jako montážní čep použita čtvercová trubka. Aplikace vyžadovala těsné upevnění, proto inženýři SPIROL navrhli čtvercovou verzi výztužného sloupku se silnější stěnou, aby vyhovoval požadavkům na celkový točivý moment a zatížení.

Toto je typická aplikace, kde je vyžadována užší tolerance délky. SPIROL má řadu řešení, která se pohybují v nákladech od speciálního materiálu s kontrolovanými hranami, speciálního sekundárního procesování až po přesné broušení. Aplikační inženýři SPIROL provedou komplexní vyhodnocení vaší aplikace a doporučí vám nejlepší řešení pro vaši konkrétní situaci.

Zjistili jsme, že když je nejdůležitější blokovat vytlačení, výstupky nabízejí velmi nízký odpor, protože jsou obvykle menší a mají tendenci se odlomit. Drážky a rýhy nabízejí větší fyzický kontakt s komponentem a proto nabízejí vynikající retenční vlastnosti. SPIROL nabízí bezplatnou podporu aplikačního inženýrství, přičemž vyhodnotíme vaši aplikaci a doporučíme nejlepší výztužný sloupek, který splňuje požadavky vaší aplikace.

Toto jsme zpozorovali v aplikacích kde vtok byl součástí otvoru. Tento počáteční vysoký tlak způsoboval v minulosti určité problémy s průtokem. V těchto případech SPIROL vyvinul speciální konfiguraci švů, aby  se tomu zabránilo. V normálních aplikacích doporučujeme, aby vtoky pro plast byly umístěny někde jinde, než kde je umístěn výztužný sloupek, a v tomto případě nenastaly žádné problémy.  Specifikace mezery odpovídá odpružení materiálu při tváření.

Svinuté pružné kolíky mají větší smykový odpor než většina válcových kolíků, protože svinuté pružné kolíky jsou zpracované tepelně, na rozdíl od většiny válcových kolíků, které jsou dostupné na trhu. Další informace naleznete v technickém článku „Svinuté pružné kolíky nabízejí jedinečnou rovnováhu mezi pevností a flexibilitou“.

Nejtenčí podložky, které jsme vyrobili, jsou 0,0005" (0,0123 mm)

Nejtenčí podložky, které jsme vyrobili, jsou 0,0005" (0,0123 mm)

K výrobě našich podložek SPIROL používá lisování, frézování a řezání laserem (pokud je povoleno).

V současné době SPIROL vyrábí vymezovací podložky pouze z různých druhů kovů.

Zatímco talířové pružiny a podložky Belleville se často používají zaměnitelně, existuje několik důležitých technických rozdílů, kterým by konstruktéři měli jasně rozumět. Podložky Belleville se primárně používají v náročných aplikacích, které jsou k sobě připevněné pomocí šroubu, kde je zatížení považováno za statické. Talířové pružiny mohou být staticky zatěžovány buď kontinuálně nebo přerušovaně, a nebo dynamicky vystaveny nepřetržitému cyklovému zatížení. Na rozdíl od podložek Belleville, jsou talířové pružiny navrženy speciálně tak, aby poskytovaly opakovatelný vztah odporu a dráhy a měly dlouhou a předvídatelnou únavovou životnost v dynamických nebo cyklistických aplikacích. Pro podrobnější informace si přečtěte bílou knihu SPIROL „Rozdíl mezi talířovými pružinami a podložkami Belleville."

Průhyb talířové pružiny při daném zatížení je předvídatelný, což umožňuje vypočítat úrovně odporu a napětí v pružině. Zatímco se talířová pružina prohýbá, úrovně napětí se mění; čím větší je změna, tím rychleji se talířová pružina unaví. Podrobné informace o tom, jak vypočítat životnost konkrétní talířové pružiny ve specifické aplikaci, si můžete přečíst příspěvek „Jak vypočítat odhadovanou únavovou životnost talířové pružiny“.

SPIROL nabízí služby bezplatného aplikačního inženýrství a pokud vaše aplikace vyžaduje speciální talířovou pružinu, naši odborníci vaši aplikaci zhodnotí a navrhnou jedinečný díl, který bude vyhovovat vašim potřebám. Pokud chcete, aby inženýři SPIROL zkontrolovali vaši stávající řešení, klikněte zde.

Ano, SPIROL nabízí řadu talířových pružin z nerezové oceli. Prohlédněte si naši nabídku talířových pružin z nerezové oceli na SPIROL.com.

Svinuté pružné kolíky lze instalovat pomocí kladiva, lisu, vzduchového kladiva nebo automatického zavaděče kolíků. Velikost kolíku a objem produktů v sestavě určí nejlepší způsob montáže a správné spojení je zásadní pro zajištění úspěšné instalace. Doporučujeme vám také, aby jste použili odpružený zarovnávací kolík pro sestavy s průchozími otvory. Pro více informací si přečtěte náš technický článek „Jak nainstalovat svinutý pružný kolík“.

Svinuté pružné kolíky byly navrženy tak, aby se staly opravitelnými spojovacími prvky. V sestavách s průchozími otvory je lze vyjmout trnem se stejným jmenovitým průměrem jako kolík. Trn musí mít plochý, kolmý konec. V sestavách se slepými otvory lze svinuté pružné kolíky odstranit kleštěmi nebo elektroerozí. Pro další informace si můžete přečíst příspěvek v našem technickém článku: Jak odstranit svinutý pružný kolík, nebo se podívat na toto krátké video.

Ne. Oba typy pružných kolíků (svinuté pružné kolíky a pružné kolíky s drážkou) mají zkosení, která jsou menší než otvor, a během instalace se stlačí, aby odpovídaly průměru otvoru. Doporučujeme pouze běžné sražení hran u otvorů, kde jsou instalovány svinuté kolíky a kolíky s drážkou.

Svinuté pružné kolíky mohou být (a často jsou) použity v plastových materiálech. Ve skutečnosti byly svinuté pružné kolíky pro nízké zatížení navrženy speciálně pro použití v plastech! Tyto kolíky vyvíjejí malé síly na plastové otvory, čímž prodlužují funkční životnost produktu. Kromě toho je šev stažený a nedotýká se otvoru. To je důvod, proč jsou svinuté kolíky pro plastové materiály tou správnou volbou pro výrobky s panty, jako jsou plastové kliky dveří, plastové západky a kosmetická pouzdra. Další informace najdete v našem technickém článku : „Chytrý design švu dělá svinutý kolík dokonalým pro panty“.

Standardní kolíky s drážkou SPIROL byly navrženy s ohledem na sestavu a výkon. Nejvýraznější výhodou je, že standardní kolíky s drážkou SPIROL se vzájemně nezakrývají, na rozdíl od kolíků s drážkou ISO 8752. Standardní kolíky s drážkou SPIROL mají navíc nižší vkládací odpor a vynikající design zkosení, ve srovnání s kolíky s drážkou ISO 8752. Pro více informací si můžete přečíst naši bílou knihu: "Výhody standardních kolíků s drážkou SPIROL vs. ISO 8752".

Standardní kolíky s drážkou SPIROL jsou prakticky ekvivalenty kolíků ISO 8752. V 99 % aplikací nejsou potřeba žádné změny hostitelských komponentů. Aplikační inženýři SPIROL zkontrolují vaši aplikaci a doporučí vám jakékoli změny (pokud nějaké jsou) pro vaši sestavu. Chcete-li, aby aplikační inženýři společnosti SPIROL zkontrolovali vaši aplikaci, kontaktujte jednu z našich globálních poboček nebo vyplňte tento formulář a jeden z našich specialistů na kolíky vás bude co nejdříve kontaktovat!

Na rozdíl od svinutých kolíků a kolíků s drážkou, jsou válcové kolíky trvalé spojovací prvky. I když určité požadavky mohou být splňovány více než jedním druhem kolíku, zde je několik obecných pokynů, kdy může být válcový kolík tou nejlepší volbou:

• Když je vyžadována hlava pro doraz nebo spojení tenkého dílu k tlustšímu dílu sestavy
• V případě potřeby hladkého, nepřerušeného povrchu, například při použití západky nebo jiného úhlového prvku
• Když dutý kolík není vhodný, například když konstruktér hledá způsob, jak zacpat otvor (tj. omezit průchod tekutin)
• Když je potřeba ručně zarovnat několik průchozích otvorů
• Když je potřeba vetší ohybový nebo smykový odpor
• Když je potřeba udržovat přesné polohy otvorů

Jsou také vhodné pro automatizovanou instalaci a často se používají jako náhrada za šrouby.

K výrobě válcových kolíků používáme dvě běžné výrobní metody: ražení za studena a obrábění. SPIROL využívá obě technologie, ale k výrobě naší standardní nabídky produktů používá technologie ražení za studena. Ražení za studena je preferovanou výrobní metodou pro většinu aplikací, protože nezanechává zbytkový odpad a je výrazně levnější než obrábění ve velkých objemech (> 50 000 ks). Pro více informací si můžete přečíst tento technický článek "Rozdíl mezi za studena raženými a obrobenými válcovými kolíky".

Čepové kolíky / rovné kolíky se běžně používají jako osy nebo panty. Naopak prvky jako rýhování a trny poskytují retenční mechanismus pro udržení kolíku v jednom nebo více komponentech. Pro zajištění výběru optimálního kolíku, by se měli výrobci konzultovat s odborníky již v počátečních fázích návrhu svého produktu. Chcete-li, aby aplikační inženýři společnosti SPIROL zkontrolovali vaši aplikaci, kontaktujte jednu z našich globálních poboček nebo vyplňte tento formulář a jeden z našich specialistů na kolíky vás bude co nejdříve kontaktovat!