Kolíky pro volně uložené panty rukojetí zdravotnických přístrojů

Přední výrobce chirurgických přístrojů používal sedm různých obráběných válcových kolíků jako osy s volným uložením v sestavě chirurgické sešívačky. Kolíky byly uložené s vůlí a zajištěné plastovým krytem, který zcela obklopoval vnější část zdravotnického přístroje.

Obráběné válcové kolíky byly specifikovány s tolerancí vnějšího průměru (OD) ±0,0127 mm (0,0005") a tolerancí délky ±0,003" (0,076 mm). Jako materiál kolíků byla specifikována austenitická nerezová ocel (SST) X8CrNiS18-9 (1.4305) / AISI 303 (UNS S30300). Vzhledem k tomu, že tato jakost nerezové oceli je nejlépe dostupná ve formě tyčového materiálu, specifikace materiálu v kombinaci s přísnými rozměrovými tolerancemi v podstatě určila, že kolíky budou obráběny, namísto výroby pomocí výrazně levnější výrobní metody, jako je tváření za studena.

Tým aplikačních inženýrů společnosti SPIROL provedl důkladnou analýzu výkonnostních požadavků a zjistil, že tolerance stanovené jak pro délku, tak pro průměr byly výrazně přísnější, než bylo nutné, vzhledem k tomu, že kolíky sloužily v chirurgickém přístroji výhradně jako volně uložené kolíky pantů. Jinými slovy, původní specifikace zvyšovaly výrobní náklady, aniž by přinášely jakoukoli funkční výhodu pro danou sestavu.

Společnost SPIROL položila výrobci zdravotnických přístrojů jednoduchou otázku: „Měli byste zájem ušetřit miliony eur na nákladech na kolíky používané v tomto chirurgickém přístroji, aniž by se změnila funkčnost sestavy, a to pouze díky širším tolerancím průměru a délky kolíku?“ Samozřejmě, že měli.

Společnost SPIROL doporučila rozšířit toleranci průměru z ±0,0127 mm (0,0005") na ±0,025 mm (0,001") a toleranci délky z ±0,076 mm (0,003") na ±0,25 mm (0,010"). Pro představu: i když se přípustná tolerance délky více než ztrojnásobila, rozdíl odpovídá pouze šířce dvou až tří lidských vlasů.

Společnost SPIROL rovněž doporučila změnit materiál z nerezové oceli X8CrNiS18-9 (1.4305) / AISI 303 (UNS S30300) na nerezovou ocel X4CrNi18-12 (1.4303) / AISI 305 (UNS S30500). Ačkoli se u obou druhů jedná o austenitickou nerezovou ocel, přechod na nerezovou ocel 1.4303 / 305 v kombinaci s širšími tolerancemi průměru a délky umožnil, že kolíky mohou být vyráběny lisováním za studena z běžně dostupného drátu namísto obrábění z tyčového materiálu – a to bez snížení přesnosti lícování, funkčnosti nebo výkonu celé sestavy.

Díky nahrazení sedmi obráběných válcových kolíků za válcové kolíky vyráběné lisováním za studena dosáhl výrobce zdravotnických zařízení roční úspory více než 2,5 milionu eur.

Bezplatná technická podpora pro vaši aplikaci: Inženýři společnosti SPIROL posoudí konkrétní požadavky vaší aplikace a ve spolupráci s vaším konstrukčním týmem doporučí nejvhodnější řešení.